每一个精品的诞生都会经历一段不凡的旅程，而每一个创造者为创造一件精品所投入的心血与汗水也非常人能够轻易达成。就拿长安汽车的第一款MPV来讲，从研发到生产的整个过程打磨，才铸就了今天的这款安全精致MPV——长安凌轩。

作为国家品牌计划的行业领跑者长安汽车对于集高颜值、强安全、大空间于一身的MPV——长安凌轩的打造绝不平凡。一方面，来自于长安日本设计中心与中国团队对于车身每一张面、每一条线乃至每一个零部件上千次的推敲；而另一方面，则是来自于投资多达38.3亿元的“智造工厂”每一道工序的精心打造。

众所周知，汽车的制造分为冲、焊、涂、装四大工艺，而第一道工序冲压则是精品创造的重中之重。只有精准的零部件才能铸就精品车身，而长安汽车两江基地新工厂的冲压工艺让长安凌轩在起跑线上就比别人更强。

精品来源于先进

先进的工艺必然来自于先进的设备，长安两江基地新工厂拥有2条5序“多连杆机械压机+双臂横杆传输方式”的封闭式高速冲压生产线，生产长安凌轩的车间压机来源于济南二机床所设计安装，全部是由国内自主研发、制造的机械压力机，济南二机床所所设计的压机远销美国，是国内最先进、最前沿的高速全自动冲压生产线。生产线只需员工在自动化总控台全面监控生产线的运作，各个位置一览无遗。先进的设备确保了冲压时的精度与强度，并且即节约了人力成本又提高了安全系数。

精品来源于精检

任何一件精美的零部件在诞生之前都要经过全面细致的检验。而凌轩的冲压件的检测方式也是非常智能化的，检测零部件的外观检具、夹具等部件都要通过梁桥式三坐标测量仪进行精准的数据采集，对于各种复杂面皆可快速扫描，并在一个六面体的空间范围内表现出来，大大提高了生产精度。另外，零部件还会通过国内先进的蓝光扫描机进行全面检测，避免了其他检测方式出现的细小误差。不放过任何蛛丝马迹。

精品来源于高效

在确保精度与强度的同时，高效的生产也为完成一件精品锦上添花，长安汽车两江基地新工厂的两条冲压生产线的部件传动非常迅速，采用了八连杆传动技术，整线压机具备连续生产模式，压机回程速度达20次每分钟再结合双臂横杆机械手自动化传输系统，生产节拍最高可以达到15次每分钟，是机械手或机器人单机联动自动生产的1.5-2倍以上，已经与合资品牌宝马、福特的最高15次每分钟看齐，在行业处于先进水平，在自主品牌处于一流水平。

另外，优质的生产工艺还体现在对员工的关怀上，新工厂冲压生产线全线封闭，即能隔尘，又能降噪。噪音控制在82分贝以下，水平已经和合资品牌对齐，为作业人员提供了上佳的工作环境。

可以说如果没有集先进、精检、高效的新工厂冲压生产线，那么凌轩车身上精美的线条将从最开始就不复存在，在日益智能化与科技化的汽车生产工艺上面，长安人再用每一处的精心与领先来打造着每一辆车，精品也由此而生。